摘要:
目的 针对不同工况下的降噪目标,对某机加工厂房数控立车开展隔声屏降噪控制技术研究与工程应用,使操作位噪声水平满足降噪要求,并比较实际现场声衰减与理论计算的屏障自由场声衰减、混响半径内的声衰减、室内屏障插入损失的差异。
方法 对作业现场进行调查,分析噪声源声学特性,运用噪声控制原理设计隔声屏方案,安装后测量并评估降噪效果。
结果 立车操作位噪声峰值频率为1 000 Hz,综合不同工况下的降噪需求,隔声屏降噪量设计目标为大型件加工时1 000 Hz下所需隔声量不小于10.4 dB,中型件加工时1 000 Hz下所需隔声量不小于9.2 dB。设计采用2.5 m高半包围式隔声屏,并设置双开折叠门用于物料运输。按设计方案施工后,大型件加工时,操作位噪声声级由92.3 dB(A)降至82.2 dB(A),劳动者8 h时间加权等效声级(
LEX,8 h)由90.3 dB(A)降至80.4 dB(A)。中型件加工时操作位噪声声级由86.4 dB(A)降至78.9 dB(A),劳动者
LEX,8 h由84.5 dB(A)降至77.4 dB(A)。扣除背景噪声影响后,大型件加工时实测现场声衰减为10.1 dB,中型件加工时为9.6 dB,与室内屏障插入损失设计值10.6 dB、10.4 dB接近。
结论 本研究设计的隔声屏可有效降低立车操作位噪声水平。立车噪声控制应综合考虑不同工况下的降噪需求。操作位噪声由直达声、混响声和背景噪声组成,隔声屏降噪设计时应综合考虑上述因素。